讓您的公司煥發(fā)新的生機，江湖衛(wèi)士智能物聯(lián)倉庫管理系統(tǒng)如虎添翼！

"做倉庫管理有前途嗎？"-這可能是許多剛進入倉庫管理行業(yè)的求職者所關(guān)心的問題。

但事實上，訊商軟件認(rèn)為:做好自己的工作，熱愛自己的工作，才是正確的工作態(tài)度！如何讓倉庫管理更好？這應(yīng)該是每個倉庫管理者都應(yīng)該思考的問題。優(yōu)秀的人做什么都會優(yōu)秀！學(xué)習(xí)以下技能，即使做倉庫管理，也能有無限的未來！

首先，清楚地認(rèn)識到倉庫管理的重要性

倉庫作為工廠的材料和成品配送場所，起著非常重要的作用。除了銀行，工廠里幾乎所有的營運資產(chǎn)都集中在倉庫里。倉庫流動是否順暢，生產(chǎn)頻繁進出，材料收發(fā)是否正常有序，直接關(guān)系到工廠各種生產(chǎn)效率是否達(dá)到有效目標(biāo)。

倉庫對材料的數(shù)字準(zhǔn)確性也與生產(chǎn)進度有關(guān)。如果材料沒有及時供應(yīng)和生產(chǎn)，收發(fā)材料的短缺可能會影響交貨的順利進行。首先，我們可以從現(xiàn)場、倉庫和浴室三個方面來觀察任何工廠的質(zhì)量。可見倉庫的重要性。

隨著工業(yè)化的進一步發(fā)展，許多現(xiàn)代工廠的傳統(tǒng)倉庫也逐漸得到改善。倉庫部門的名稱也有很多新的名稱:倉庫、倉儲課程、材料部門、材料課程、物流中心、配送中心等。

然而，無論名稱如何，倉庫作為其傳統(tǒng)功能都沒有改變。它一直負(fù)責(zé)中轉(zhuǎn)站的功能。倉庫在生產(chǎn)和貨物流通中起著非常重要的作用。周轉(zhuǎn)越方便高效，生產(chǎn)流通越順暢。資金回籠越快。這也是任何公司想要實現(xiàn)的目標(biāo)。

倉庫是材料的聚散地，所以如何保護和控制材料也直接關(guān)系到各種損失和浪費是否能最大限度地減少。有效控制和利用庫存，不間斷維護減少自然損失，精確控制數(shù)字等。

其次，倉庫的分類和各種細(xì)節(jié)管理的認(rèn)知

一般來說，建立倉庫應(yīng)符合以下三個原則:符合工藝要求的原則；符合順利進出的原則；符合安全原則。筆者曾為美國、日本、中國臺灣、中國香港等多家企業(yè)服務(wù)，倉庫大致可分為:毒品(化學(xué)品)倉庫、工具倉庫、辦公用品倉庫、常用材料倉庫等。常用材料倉庫可分為原材料倉庫、半成品倉庫和成品倉庫；原材料倉庫:電子材料倉庫、五金倉庫、塑料原料倉庫、紙箱倉庫、包裝輔助材料倉庫、印刷倉庫等。

倉庫的主要工作職責(zé)可以用三個字來形容：“收”、“管”、“發(fā)”。

收集:根據(jù)訂單和送貨單驗收來料數(shù)量，按訂單收集，大數(shù)全點，細(xì)數(shù)采用抽查方式進行，一般采用5%-15%的比例進行抽查，如有誤差，增加抽查比例。也可以使用一些輔助工具來測量和稱重，以實現(xiàn)快速高效的收集。如:電子秤等。管理:對于IQC已經(jīng)驗收確認(rèn)OK或特殊采集的材料，根據(jù)倉儲規(guī)劃位置屬于指定地點，并做好標(biāo)識和會計處理。一定要注意質(zhì)量管理的驗收報告和簽名記錄。這是我們收集材料的三個基礎(chǔ)之一:質(zhì)量檢查、數(shù)量檢查和單據(jù)檢查。

此外，還應(yīng)記錄和定期存儲進出倉庫的材料，定期處理不良材料和殘留廢物。簡而言之，用四個字來概括:賬戶、物品、卡片和證書。

在物料歸放在物料區(qū)域的過程中，物料的堆放也要符合一定的堆放原則:立式堆放、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀等。但是，堆放必須遵循以下“三不”原則:通道不得堵塞、消防栓和滅火器不得堵塞或超高。堆放一般采用以下方式:五五堆放法、六號定位法、托盤管理法、分類管理法。一般來說，材料的上下堆放要做到:上小下大，上輕下重，中間常用。

化學(xué)品的儲存應(yīng)遵循“三遠(yuǎn)離四禁”的原則:遠(yuǎn)離火源、水源、電源、超高、混合堆放、通道堵塞、滅火器堵塞。儲存和分發(fā)材料一般應(yīng)遵循以下三個原則:倉庫“十二防”(防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防坍塌、防潮、防盜、防蛀、防電)、定位定量、先進先出等三個原則。

第三，對材料的儲存期有一個比較全面的了解。

電子元器件的有效儲存期為12個月；塑料零件為4個月；硬件為6個月；包裝材料為6個月；成品為12個月；化工和危險品以供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。當(dāng)然，每個公司對這個有效期有不同的規(guī)定，但大致相同。投入生產(chǎn)時，必須再次確認(rèn)超過期限的材料的質(zhì)量。

四是有一套相對完整的控制程序。

對材料進出倉庫、半成品進出倉庫、成品進出倉庫有較為完整的控制程序。

與此同時，對于退料補料也要建立一套流程。對待廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理方法。

五是帳務(wù)的各種規(guī)范和計算機系統(tǒng)化的建立。

最初的手工賬逐漸演變成計算機賬戶，但計算機賬戶并不是萬能的，所以手工賬戶在某些方面仍然需要結(jié)合延遲使用。例如，材料管制卡的手工記錄比計算機更直觀、更清晰。日常材料進入倉庫的日報和抽樣記錄也不能被計算機完全替代。各種材料、半成品、成品的標(biāo)識也需要人工操作。

此外，計算機人為故障也可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失，這也是非常危險的。當(dāng)然，電腦也有很多無與倫比的東西:比如快捷方便的查詢、資源共享、EXCELL的自動生成等等。此外，電子郵件的使用也可以提高工作效率。現(xiàn)在很多公司在達(dá)到一定規(guī)模后，也采用MRP，以便更容易實現(xiàn)資源共享和成本核算。Ⅱ、系統(tǒng)化管理，如ERP。

六是“5S”或“6S”

在倉庫管理中，“5S”或“6S”的積極發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。

任何工廠的“5S”發(fā)展是否有效，都可以從倉庫中反映出來。如果倉庫“5S”做得好，對車間的積極實施也會有深遠(yuǎn)的影響。同時，倉庫的“5S”對倉庫的材料儲存更加規(guī)范和有效也有積極和深遠(yuǎn)的意義。

第七、盤點

庫存對倉庫來說是一個非常重要和不可或缺的工作程序。庫存的目的是找出各種物品、材料和固定資產(chǎn)的可用性，從而達(dá)到有效利用資產(chǎn)的目的。同時，為生產(chǎn)計劃和銷售計劃提供更準(zhǔn)確的依據(jù)，更好地把握各種材料的最低庫存和最高庫存，及時發(fā)現(xiàn)各種呆滯廢物和呆滯產(chǎn)品，從而有效控制庫存。

一般來說，盤點每年進行兩次:6月30日和12月31日。當(dāng)然，平時每個月也可以做一個小盤。整個工廠在盤點過程中關(guān)閉，按照初始盤點、重新盤點和抽取盤點三次完成。確定盤點中各項資產(chǎn)的誤差率，并對盤點結(jié)果在規(guī)定盤點誤差率的管理人員給予適當(dāng)獎勵。然后，盤點后，倉庫要分析盤盈虧損部分，調(diào)整會計。

倉庫管理是指有效控制倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動。其目的是保證企業(yè)倉儲貨物的完好無損，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行，并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動情況進行分類記錄，以清晰的圖表表達(dá)倉儲貨物的數(shù)量和質(zhì)量，以及其地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度。

為了最大限度地保證企業(yè)的健康有序發(fā)展，優(yōu)秀的倉庫管理必須學(xué)會制定倉庫管理制度，加強倉庫管理執(zhí)行力。